環氧丙烷
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環氧丙烷又名氧化丙烯、甲基環氧乙烷,是非常重要的有機化合物原料,目前已超越丙烯腈成為僅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物。

目前工業化生産PO的方法有:氯醇化法、共氧化法和直接氧化法(HPPO),其中共氧化法又分為乙苯共氧化法和異丁烷共氧化法兩種。





由于受到環保和産業調整的壓力,氯醇法污染無法根除,産能關停嚴重。産能缺口将由共氧化法和直接氧化法彌補。其中HPPO由于工藝簡單、副産物少、産品收率高、基本無污染等特點廣受關注。



環氧丙烷HPPO工藝過濾


過氧化氫直接氧化法的基本生産原理是在相對比較溫和的條件下,丙烯和過氧化氫(H2O2)在甲醇/水混合液中,使用特殊的钛矽催化劑在反應器中發生直接氧化反應的工藝。
 
目前HPPO裝置中以固定床為主,反應後,需要用芯式或者籃式過濾攔截破碎或者細小的催化劑,以達到淨化反應液的目的。

在飛潮公司提供的裝置中,過濾精度從1um-100um各有不同。過濾精度很大程度上決定了過濾方式,在死端過濾的前提下,微米級顆粒的攔截采用金屬膜濾芯是不錯的選擇,而籃式過濾更适合50um以上的顆粒攔截。
 
新HPPO工藝中有采用懸浮床工藝。在這個工藝中,可以将随反應液流出的催化劑進行攔截回用。一般太細小的催化劑已經失活,失去了回用價值,所以通常會采用兩級過濾的方式。



Selfclear過濾系統

第一級采用Selfclear過濾系統,将大直徑沒有失活的催化劑攔截後送回反應釜繼續參與反應,細小失活的催化劑随反應液流入二級過濾器,被二級過濾器進行攔截排出系統。

除了上述的外置式過濾器,飛潮公司還開發了反應分離一體化的内置式過濾器,在化工行業有很多應用,例如BDO項目中BYD反應器,就直接将飛潮公司的燭式過濾器置于反應釜内部,作為一級過濾器,将沒有失活的大直徑催化劑直接在反應釜内進行攔截,細小失活的催化劑顆粒穿過一級過濾器流出反應釜,由二級廢催化劑過濾器攔截外排。



該過濾器設于反應釜中



此工藝中的一級龙8国际:催化剂回收過濾器和二級廢催化劑過濾器均為全自動過濾系統,過濾元件可通過反沖洗再生,維護費用低。一級龙8国际:催化剂回收過濾系統的主要作用是使80%以上的沒有失活的催化劑得到回用,大大減少廢催化劑作為固體危廢進行處理的費用,同時也節省了新催化劑的使用量。




龙8国际器應用項目
 
當然,除了催化劑過濾,在進料系統和循環體系中,甲醇、丙烯、雙氧水都需要過濾,主要為了保證原料的純淨,攔截管路中的腐蝕物等。

選擇合适過濾器在環氧丙烷生産工藝中具有重要意義。主要用于催化劑在線分離回用、進料過濾分離、循環工作液過濾、工藝氣體淨化、最終産品過濾、氣液/液液聚結分離等等,對生産優質終端産品起到關鍵作用。

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