多晶矽作為制作太陽能電池的主要原料，近年來得到巨大發展。不管是改良西門子法還是矽烷法生産工藝中都存在大量過濾分離器，用于矽粉收集、氯矽烷循環洗滌、循環水再利用等工序。結合諸多項目經驗，飛潮提出了自己的過濾工藝龙8国际。

污染物及雜質：

未完全反應的矽粉顆粒
循環液帶入的管道中的雜質
進料帶入的固體粉塵與雜質
合成反應生成的固體雜質

這些顆粒的存在是影響生産穩定、換熱效率的重要原因。高效的過濾與分離裝置不僅保護了生産設備的工藝安全，同時也提升了産品産量。

高溫尾氣淨化

尾氣過濾應用在多晶矽生産的各個工藝段,對多晶矽的生産起到重要作用,尤其目前行業低位運行期間,對多晶矽産品降低成本至關重要.

a.廢氣廢液工位的煙氣過濾
b.還原爐尾氣分離
c.氫化爐尾氣分離
d.矽粉槽矽粉過濾等。

1、還原尾氣分離

在SiCl4氫化氣和SiHCl3還原氣通過幹法分離後，H2和HCl得以回收利用，在H2回用前需過濾氣體中含有的未反應矽粉和生成的石墨粉，保證氫氣純淨，使氫化反應和還原反應更穩定、高效。

2、廢氣、廢液焚燒處理

在多晶矽生産工藝中，廢氣廢液處理一直是困擾企業的難題之一。傳統的噴淋處理工藝，處理成本高，浪費嚴重，環保問題嚴峻。

龙8国际：

飛潮采用幹法分離技術，将廢氣廢液在爐内燃燒，生成SiO2粉末，通過分離收集SiO2粉末産生極大的經濟效益。同時解決環保達标排放問題.

工藝優勢：

廢氣廢液集中處理，工藝流程短，操作簡單。
回收的SiO2粉末産生極大的經濟效益。
氣體經燃燒後，符合環保要求，可直接放空處理，經濟環保。

多晶矽其他過濾器

從改良西門子法到矽烷法,從氯矽烷過濾到高溫尾氣分離,飛潮都可滿足客戶不同的需求。

飛潮部分矽業客戶